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冷库标准Word 文档

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  上海协达冷气工程有限公司冷库工程质量验收标准文件编号:XD-W1-0141.制冷机组在规定的防锈保证期内安装时应良好且无锈蚀,其内部不可拆动。2.制冷机组安装时,应在底座的基准面上找正和调平,加装减震装置。3.输送制冷剂管道的焊接采取对应的低银(5%以上)焊条和铜焊条。铜管焊接采用套接法,低银焊条焊接,不同金属焊接采用套接法铜焊条焊接。4.制冷系统的附属设备如冷凝器、油分离器、蒸发器等,应清洁完好,无损伤锈蚀。5.设备之间制冷剂管道连接的坡向及坡度见下表。管道名称坡向坡度压缩机进气水平管(氟利昂)压缩机≥10/1000压缩机排气水平管油分离器≥10/1000冷凝器至贮液器的水平供液管贮液器1/1000~3/1000油分离器至冷凝器的水平管油分离器3/1000~5/10006.设备和管道绝热保温的材料,保温范围及绝热层的厚度应契合设计规定。7.管道排列应横平竖直,配置支架应外观整齐、清洁、美观。8.组合冷库的库体安装:①组装后的库板接缝错位小于1.5mm。接缝均匀、严密,表面平整。②库板接缝处应采用规定的密封材料。③库体与设备连接处不许有冷桥存在。④总装后,库体外观应无明显缺陷。库门开闭应灵活并不得有变形,密封性能好。9.制冷系统试运转——制冷系统的设备及管道组装完毕后应按下列程序操作:①制冷系统的吹扫排污应符合下列要求:A.应采取了压力为0.5~0.6MPa(表压)的氮气按系统顺序反复多次吹扫,并应在排污口处设靶检查,直至无污物为止。B.系统吹扫洁净后,应拆卸可能积存污物的阀门并应清洗洁净,重新组装。②制冷系统气密性试验应符合下列

  要求:A.气密性试验应采用氮气进行,试验压力应符合下列规范表气密性试验压力(绝对压力)制冷剂高压系统试验压力(MPa)低压系统试验压力(MPa)R717、R5022.01.8R222.5(高冷凝器)2.0(低冷凝器)1.8R121.6(高冷凝器)1.21.2(低冷凝器)B.系统检漏时,应在规定的试验压力下,用肥皂水或其它发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查,并应无泄漏,系统保压时,应充气至规定的试验压力,在6小时以后开始记录压力表读数,经24小时以后再检查压力表读数,不应有下降为合格。③制冷系统抽真空试验应符合设备技术文件的规定。正常的情况下在P表达到-1线小时之后。④充灌制冷剂,应遵守以下规定:A.制冷剂应契合设计要求。B.在系统抽真空合格后,进行充灌,注液阀接通前应加干燥过滤器,使制冷剂进入系统,在充灌过程中,按规定向冷凝器供冷却水。C.当系统内的压力升至0.1~0.2MPa(表压)时,应进行全面检查,无异常情况后,再继续充制冷剂。D.当系统压力与钢瓶压力相同时,方可开动压缩机,加快制冷剂充入速度。E.制冷剂充入的总量应符合设计或技术文件的规定。⑤制冷系统负荷试运转前的准备工作应符合下列要求:A.系统中各安全保护继电器,安全装置应经整定,其整定值应符合设备技术文件的规定,其动作应灵敏、可靠。B.油箱的油面高度符合规定。C.按设备技术的规定开启或关闭系统中相应的阀门。D.冷却水供给正常。E.蒸发器中载冷剂液体的供给应正常。F.压缩机能量调节装置应调到最小负荷位置。⑥制冷系统的负荷试运转应符合下列要求:A.压缩机的最高排气

  温度制冷剂最高排气温度(℃)R717150R12125R22145R502145B.调节系统的节流装置,其系统工作应正常。C.运转中应按要求检查下列项目,并做好记录。(a)油箱的油面高度和供油压力。(b)吸、排气压力和温度。(c)进、出水温度和冷却水供给情况。(d)载冷剂的温度。(e)各运动部件无异常声响,各连接和密封部位无松动、漏气、漏油、漏水等现象。(f)电动机的电流、电压和温升。(g)各安全保护继电器的动作应灵敏、准确。(h)机组的噪声和振动。10.组合冷库的空库降温应符合下列要求:①地坪表层为混凝土的大、中型组合冷库空库降温时,宜先将库温缓慢地降至1~3℃;高温库、气调库可直接降至设计温度,并应保持24小时。当地坪与库板结合处、地坪面等处无异常变化后,方可将库温降至设计温度。②地坪表层为非混凝土的小型组合冷库,空库降温时,可将库温直接降至设计温度。③库温降至设计温度后,应检查库体外表面,并应无结露、结霜等现象。④规定要求考核空库降温时间的组合冷库,其空库降温时间应符合表1的规定;组合冷库库温分类可按表2划分。组合冷库空库降温时间表1单间库容(m3)降温时间(小时)GZDJ冷冻冷藏≤100101~500501~1000≤1.0≤2.0≤3.0≤1.5≤2.5≤3.5≤2.5≤3.5≤4.5≤3.5≤5.0—气调500~800501~1000≤3.0≤4.0≤3.5≤4.5≤4.0≤5.0——组合冷库库温分类表2库温分类高温中温低温冻结代号GZDJ库温(℃)冷冻冷藏-2~12-10~-2-20~-10-30~-20气调8~150~

  8-2~0—11.附电气工程交接验收。①工程交接验收时,应符合下列要求:A.电器的型号、规格符合设计的基本要求。B.电器的外观检查完好,绝缘器件无裂纹,安装方式符合产品技术文件的要求。C.电器安装牢固、平正,契合设计及产品技术文件的要求。D.电器的接零、接地可靠。E.电器的连接线排列整齐、美观。F.绝缘电阻值符合标准要求。G.活动部件动作灵活、可靠,联锁传动装置动作正确。H.标志齐全完好、字迹清晰。②通电后,应符合下列要求:A.操作时动作应灵活、可靠。B.电磁器件应无异常响声。C.线圈及接线端子的温度不应超过规定。D.触头压力、接触电阻不应超过规定。③验收时,应提交下列资料和文件:A.变更设计的证明文件。B.制造厂提供的产品说明书、合格证件及竣工图纸等技术文件。C.安装技术记录。D.调整试验记录。E.根据合同提供的备品、备件清单。12.工程验收。①制冷设备经系统负荷试运转合格后方可办理工程验收。②工程未办理工程验收,设备不得投入到正常的使用中。③工程验收应具备下列资料:A.设备开箱检查记录B.基础复检记录C.主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料D.隐蔽工程项目施工记录E.设施安装重要工序施工记录F.管道焊接检验记录G.试运转记录H.设计修改通知书、竣工图及其它有关联的资料④根据业主提出的非标及特别的条件的项目。以上标准参照中华人民共和国国家标准制冷设备、空气分离器设施安装工程项目施工及检验收取规范(GB50274-98)电气装置安装工程低压电器施工及检验收取规范(GB50254-96)技术部制定整理为word格式整理为word格式整理为word格式

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